镁合金切削液废液的成分主要含有工件引入的金属细屑或颗粒、设备引入的导轨油或液压油、环境引入的其他各种杂质；

金属加工液废液的成分及特点我们可以知道如果直接将其排放到环境中产生的危害将是巨大的，将极大程度的加速生态环境的退化和破坏，降低农作物及渔牧业生产的产量和质量，造成经济损失

所以选择一款环保的镁合金切削液是节约成本的好方法。

芜湖鑫诺切削液是一款绿色环保切削液特别适用于镁铝合金手机外壳，通讯设备腔体等3C电子产品的机械加工工作。适合铝合金，不锈钢材质的钻孔切削加工工艺.通用型微乳液, 其含有功能完备之乳化、防锈、润滑、极压等添加剂以确保其有稳定的乳化性.为一高的性能、抗杂油之微乳切削液，不含氯化物及亚消酸盐等物质，不伤害人体。

具有良好的表面光洁度 以及 特长的防锈期 和使用寿命。

油基切削液：具有非常好的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。

水基切削液：适用于黑色金属的切削及磨加工。微乳化切削液：微乳化液可以作为攻螺纹的切削液。

极压切削油：适用于难加工金属材料的苛刻加工，具有很强的润滑极压效果，可以有效保护刀具并延长其使用寿命。

拉丝油：用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有很好的极压抗磨性。

金属磨削液：适用于各种金属、陶瓷、玻璃、纤维、金属陶瓷的切削及研磨、磨削加工。

玻璃磨削液：适用金刚石工具对于光学玻璃、平板玻璃、玻璃、树脂玻璃、蓝宝石玻璃、磁铁、相机镜片、眼镜镜片、大理石、花岗岩、石英光学制品、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却。

切削油：适用于铸铁、碳钢、合金钢、高镍钢、耐热钢、不锈钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。

切削液使用过程中出现泡沫，不仅影响到加工的效率而且会影响到金属加工的质量。而造成切削液泡沫过多的原因，主要包括以下的几个方面。

切削液使用过程中被清洗剂，洗涤剂污染了。

配制切削液的水硬度不够，可能是太软了。

供液系统中，切削液的流速太快，而且直角、尖角的地方多，落差大。

运输切削液的管道或者是设备密封性能不好，爆裂，使用空气进入到供液系统中。或者是切削液的液面太低，导致空气有机会进入到运输系统内造成泡沫过多。