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铝合金切削液的5大优点

1、.溶液碧绿通明，具有杰出的可见性，特别合适数控机床，加工中心等现代加工设备上运用。

2、切削液蜕变发臭操控：精选进口添加剂，抗茵性极强，在中心体系或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 蜕变）。

3、.光滑性：配方中含 有共同的外表活性剂，乳化剂。光滑功能远高于同类产品，明显降低刀具本钱，进步外表加工精度，可替代切削油运用，为操作者发明杰出的环境。

4、.冷却性和冲刷性：杰出的冷却性和清洗性，坚持机床和工件的清洁，削减粘性物残留。

5、. 廉价性：切削液从进料，出产，物流，都进行精密的本钱操控。

如何控制玻璃切削液中细菌的生长？

 1）使用高质量、稳定性好的玻璃切削液。

 2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善玻璃切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

 3）使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

 4）由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

 5）切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

 6）保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物等污物接触。

 7）经常使用杀菌剂。 

8）保持车间和机床的清洁。

 9）设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

主要是因为金属切削液产生的油雾过多导致。那么，金属切削液出现油雾的问题该怎么样解决呢？下面我们美科切削液跟大家分享关于金属切削液油雾问题解决的办法。

一：首先，在切削液的选择上，应该根据所需加工的材料，选择加工性能好的，抗油雾效果好的金属切削液。

二：在使用切削液的过程中，做好切削液的维护工作，定期对切削液的各项数据进行登记和记录。例如：切削液的状态，表面是否有悬浮物，ph值，浓度等情况进行记录。

三：切削液做好工作车间的通风措施，保持车间内空气的流通。操作工人在金属加工过程中，应做好防护措施，例如：穿上工作服，佩戴好口罩等防护衣物。

合成切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中有着广泛使用的溶剂，它的使用为我们提供了很大的帮助，而它本身也是具有着很多的优点的。

1、合成切削液具有很好的防锈性能，一般来说防锈时间可以在3个月以上。

2、溶液配方环保，对人体没有危害。

3、它具有很好的抗泡性，可以用于高压系统以及高空气释放性的操作条件。

4、它具有很好的沉屑性，能够快速沉降，从而维持系统清洁并将污染物排出掉。